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    脱硫塔循环水池中水变粘稠,并容易产生泡沫的原因

    文章来源:/news/89.html    时间:2017-10-03

      脱硫塔起泡的根本原因一直没有定论,但由实际情况来看主要与吸收塔内浆液几种成分有关:吸收塔内含Mg元素(主要来自石灰石中的MgO)、杂质(主要来自烟气粉尘、石灰石)和油份(主要来自锅炉的燃油)。当上述物质在吸收塔内富集到一定程度时,在循环浆液泵作用下吸收塔内液面容易产生泡沫。

      脱硫塔起泡后会出现如下现象:

      1)吸收塔上层搅拌器电流、氧化风机电流偏低;

      2)真空脱水皮带机下料处(头部)的浆液带黑泡;

      3)严重时吸收塔溢流管流出带浓黑泡沫的浆液。

    脱硫塔

      另外,我认为出现“通过除雾器冲洗水向吸收塔补水或供石灰石浆液时,吸收塔的浆液降低、氧化风机电流上升,反之,停止供水、供浆时,吸收塔液位上升”这种怪现象,主要是吸收塔内部泡沫过多引起的,往吸收塔供浆或供水时,由于浆液或水从除雾器或喷淋层高处洒落,具有冲刷力,能消除液面的部分泡沫,减轻了吸收塔起泡的程度,故此时液位下降,氧化风机电流上升。

      吸收塔起泡往往是吸收塔浆液恶化的表征,起泡越多浆液恶化越严重,脱硫率、PH值下降越快。故吸收塔起泡时应及早发现及早处理,一般的应急方法有:

      1)根据起泡程度加入适量的消泡剂或加大除雾器的冲洗,加消泡剂前应注意先根据起泡程度控制好液位,避免吸收塔上层搅拌器不必要的跳闸。

      2)在FGD烟气量较少、脱硫率较高时可暂时停运一台(最好是上层的)循环浆液泵。

      3)可从事故浆液罐置换部分浆液至吸收塔。

      但这治标不治本,根本的方法是消除起泡的根源:

      1)更换品质好的石灰石,减少吸收塔浆液中Mg元素的含量。

      2)改善电除尘的运行工况,减少吸收塔浆液内的灰尘含量。

      3)锅炉长时间投油时退出脱硫系统运行。

      4)加大脱硫废水的排放,减少以上杂质在吸收塔内的富集。

      另外,在处理脱硫塔起泡过程中应注意吸收塔溢流,如果溢流管上的透气口堵塞,溢流将源源不绝,吸收塔液位将不断降低,会引起很严重的后果。此时应尽早疏通透气口,破坏虹吸作用。


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